В роботі досліджено вплив добавок лужних агентів на зниження ступеня налипання
акрилових кополімерів на обладнання в процесах апретування та агрегативну стійкість
розробленої композиції. Здійснено оцінку кінетики плівкоутворення, швидкості
випаровування вологи, в’язкості дисперсій, фізико-механічних та термомеханічних
властивостей плівок сформованих з акрилових дисперсій, які були переведені в іонізований
стан. Встановлено, що розроблені лужні апрети на основі нових марок водних дисперсій
акрилових кополімерів характеризуються агрегативною стійкістю та антиадгезійними
властивостями до робочих ділянок обладнання і не створюють проблем з промивкою.
В работе исследовано влияние добавок щелочных агентов на снижение степени
налипание акриловых сополимеров на оборудование в процессах аппретирования и
агрегативную устойчивость разработанной композиции. Осуществлена оценка кинетики
пленкообразования, скорости испарения влаги, вязкости дисперсий, физико-механических и
термомеханических свойств пленок сформированных из акриловых дисперсий, которые
были переведены в ионизированный состояние. Установлено, что разработанные щелочные
аппретом на основе новых марок водных дисперсий акриловых сополимеров
характеризуются агрегативной устойчивостью и антиадгезионной свойствами к рабочим
участков оборудования и не создают проблем с промывкой.
This paper investigates the effect of additives alkaline agents to reduce the adhesion of acrylic
copolymers of equipment in the process apretuvannya and aggregative stability of the developed
formulation. The estimation of the kinetics of film formation, the rate of evaporation of moisture,
viscosity dispersions, physical, mechanical and thermomechanical properties of films formed from
acrylic dispersions, which were transferred to the ionized state. Found developed alkaline dressing
based on new brands aqueous dispersions of acrylic copolymers are characterized by aggregative
stability and adhesive coatings properties to the working areas and equipment do not create
problems with flushing.
